Способ для управления CO 2 -лазера, заключающийся в генерировании лазерного луча в резонаторе лазера при возбуждении лазерной накачки лазера со2 в неустойчивом резонаторе лазера в виде первого оптического диодного лазера окофон, имеющего полупрозрачное какие парикмахерские ножницы лучше купить отзывы владельцев зеркало, отличающийся тем, что способ, кроме того, включает:. Любое вещество в эпицентре взрыва превращается в плазму, которая, остывая, вновь образует атомы, но уже возбужденные. Мы ценим вклад каждого в развитие сообщества, которое стремится стать крупнейшим в своей сфере. Из эпиляция александритовым лазером зоны бикини купить существующих лазеров, CO2 лазеры длительного действия - наиболее мощны. Какой материал вы будете обрабатывать? Блок управления 9 управляет возбуждением лазерной среды 2 синхронно с работой модулятора добротности датчики узи аппаратов ремонт.
- Разница между диодным и неодимовым лазером
- Диодный лазер мифы
- Лечение со2 лазером в сша
- Узи аппарат vivid портативный аппарат
Мощные промышленные CO2-Лазеры с накачкой несамостоятельным тлеющим разрядом
Волоконный лазер — универсальный инструмент, который активно используется в различных направлениях промышленности. Устройство состоит из двух основных частей: ламп накачки и оптического кабеля, внутри которого расположено светопроводящее волокно и сердцевиной из прозрачного кварца. Это позволяет обеспечить максимальную точность лазерного луча и возможность направить его на конкретный участок обрабатываемой поверхности. На концах центрального стержня также расположена дифракционная решетка в виде нанесенных особым образом штрихов.
Именно насечки отвечают за быстрое отражение луча от поверхности, что позволяет поддерживать необходимую длину волны в течение всей работы, а также сохранить монохромность луча. Волоконный лазер можно назвать универсальным инструментом, который используется на производствах различных назначений. Он с точностью вырезает даже острые углы, а также подходит для обработки поверхностей с требованиями высокой точности в работе. Основное назначение волоконного лазера — работа с металлами различной толщины и уровня плотности. Волоконный лазер отлично справляется с обработкой не только металлов, но и камня искусственного и натурального , стекла, некоторых видов пластика. Основной волоконного лазера является оптически активное волокно, лазера CO2 — смесь газов, ключевым среди которых является углекислый.
Основное различие двух лазеров заключается в длине волны — для газового показатель составляет 10,6 мкм, тогда как для волоконного всего 1,06 мкм, что позволяет добиться высокой точности при обработке и сохранить поверхность вокруг обрабатываемого участка нетронутой, не нагретой. Сокращенная длина волны волоконного лазера также обеспечивает увеличенную скорость обработки металлов и камня, а также получение идеально гладкой поверхности материала. Главный недостаток волоконного лазера заключается в сложностях при обработке НЕметаллов, что с легкостью обеспечивается при помощи лазера CO2.
Волоконный лазер — оборудование нового поколения, которое применяется практически во всех сферах, где требуется комплексная обработка металлов, камня или стекла в некоторых случаях — пластика. Простота установки и легкость самой конструкции позволяют использовать его в том числе в небольших промышленных центрах, ювелирных мастерских при изготовлении украшений, нанесении гравировки на поверхность. Волоконный лазер — удобный, универсальный и производительный лазер, который в промышленности просто незаменим. Он используется на основе оптически активного или кварцевого волокна, генерация излучения происходит непосредственно в волокне и уже оттуда поступает к месту обработки материала. Волоконный лазер имеет широкий список преимуществ перед газовыми и твердотельными аппаратами, среди которых:.
Луч волоконного лазера действует направленно и позволяет обработать поверхность небольшого размера — материал вокруг при этом не нагревается. Излучение быстро поглощается различными металлами, поэтому использование лазера такого плана безопасно для окружающих. Волоконный лазер — достаточно компактное оборудование, подходящее для решения широкого спектра задач. Компактность волоконного лазера позволяет разместить его практически в любом помещении и сократить затраты на доставку, установку. На качество обработки металлов, стекла и камня в первую очередь влияет качество поставляемого оборудования, поэтому приобретать его следует только в проверенном месте. Заказать волоконынй лазерный станок для резки и гравировки металла Вы можете в нашей компании — мы работаем на рынке не первый год и точно знаем, каким должно быть оптоволоконное оборудование высокого качества.
Если вы не имеете опыта, как правильно настроить и запустить волоконный лазер, наши специалисты помогут вам с решением всех спорных вопросов. Предлагаем консультацию в том числе при выборе оборудования и оформлении заказа. Ваше имя. Ваш вопрос. Продолжая использовать сайт, вы соглашаетесь на обработку персональных данных в соответствии с Политикой конфиденциальности. Главная Блог Статьи о лазерных станках по металлу Волоконный лазер: как устроен, сравнение с СО2 лазером, преимущества и недостатки. Для чего используется волоконный лазер Волоконный лазер можно назвать универсальным инструментом, который используется на производствах различных назначений.
Лазерный станок Рабочее поле x мм. Мощность трубки 50 Вт. Точность позиционирования 0,03 мм. Опускание стола мм. Вес нетто 82 кг. Срок службы лазерной трубки ч. Мощность трубки Вт. Точность позиционирования до 0,03 мм. Вес нетто кг. Охлаждение Водяное. Мощность трубки 20 Вт. Точность позиционирования до 0,05 мм. Вес нетто 18 кг. Электропитание В. Ваше имя:. Отправить Закрыть. Спасибо, форма отправлена! Успейте купить: до конца года заморозили цены на все станки! Отправить заявку Нажимая кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных.
Записаться Нажимая кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных.
СО2 лазер: Разбор принципов работы, преимуществ и недостатков
Накачка лазера — процесс перекачки энергии внешнего источника в рабочую среду лазера. Поглощённая энергия переводит атомы рабочей среды в возбуждённое состояние. Когда число атомов в возбуждённом состоянии превышает количество атомов в основном состоянии , возникает инверсия населённости. В этом состоянии начинает действовать механизм вынужденного излучения и происходит излучение лазера или же оптическое усиление. Мощность накачки должна превышать порог генерации лазера. Энергия накачки может предоставляться в виде света , электрического тока , энергии химической или ядерной реакций, тепловой или механической энергии.
Сравнение газовых СО2-лазеров с твердотельными
На современном этапе развития лазерной техники длительного действия наиболее мощными, совершенными в практическом отношении и приспособленными для технологических целей являются электроразрядные Слазеры [1—5]. Большой интерес к этим лазерам обусловлен значительно превосходящей эффективностью преобразования электрической энергии в энергию лазерного излучения в совокупности с максимальной реализуемой мощностью по сравнению с аналогичными параметрами других типов лазеров. В настоящее время выпускаются Слазеры с мощностью излучения до 10 кВт и более, в том числе более 50 типов Слазеров с ВЧ-накач-кой мощностью излучения от 3 Вт до 5 кВт. Газоразрядные лазеры с ВЧ-возбуждением предпочтительнее лазеров, в которых для накачки применяется самостоятельный тлеющий разряд постоянного тока. Необходимо отметить, что практическая реализация Слазеров с ВЧ-накачкой позволяет создавать малогабаритные технологические лазеры мощностью до 1 кВт, позволяющие устанавливать их на подвижных узлах исполнительных механизмов промышленного оборудования. Мощность излучения Слазера зависит от мощности высокочастотной энергии, отдаваемой в активную зону газоразрядной камеры. Поэтому при проектировании, в первую очередь, задаются необходимой мощностью генератора накачки.
Написать комментарий